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O gás refrigerante R134A

parte 2


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Os compressores são específicos para trabalhar com óleo poliolester (vegetal).

  • Os óleos de origem mineral (não são miscíveis com o novo gás R134a, portanto, foi necessário a
    utilização de um óleo de origem vegetal (óleo Éster). Os óleos Éster apresentam uma alta capacidade de absorção de água comparadas com o óleo mineral ou sintético (higroscopicidade).
  • Filtro Secador: Os filtros secadores deverão ser especifico para a aplicação com R134a, pois
    os óleos tipo Polioléster são propensos a hidroligarem (unirem) em contato com a umidade,
    resultando na formação de ácidos. Após o funcionamento do sistema com o filtro secador
    adequado instalado, a quantidade de umidade não deverá exceder 10 ppm.
  • Arraste: Mesmo sendo os óleos tipo Polioléster compatíveis com os óleos minerais, eles não
    podem ser misturados em sistema com R 134a. A mistura pode resultar na inabilidade do óleo
    em retornar ao compressor e/ou reduzir a eficiência na troca de calor do evaporador.
    Entretanto, pequenas quantidades, não superior a 1% de óleo mineral, são aceitáveis nas
    situações de adaptação de campo.
  • Limpeza: Cuidados devem ser tomados nas lavagens dos componentes para remover
    resíduos de processos, pois em função da aplicação do óleo Polioléster, esses resíduos ficam
    acumulados no tubo capilar. Os componentes não podem conter resíduos clorados, pois
    contaminam o sistema e produzem reações prejudiciais. Limpar com nitrogênio (N2)
Os níveis de vácuos para o sistema com R134a são iguais aos para o sistema com R12, (mínimo de 200 micros no sistema e aplicado tanto no lado de alta quanto no lado de baixa pressão). No entanto, se não forem tomados os devidos cuidados para prevenir a entrada de umidade no componente, antes da montagem, o tempo de aplicação do vácuo será mais longo para atingir os limites aceitáveis, tanto de umidade, como de não condensáveis. As recomendações são de 2% de não condensáveis e 80 ppm de umidade.

Vazamento: Os equipamentos para detectar vazamentos devem ser específicos para R134a. Recomenda-se o uso do R134a puro (sem misturar com o ar comprimido ou o nitrogênio)

Soldas: As composições da solda prata não serão alteradas. No entanto, a solda deve ser realizada com o material base isento de resíduos ou lubrificantes, para não ocorrer falhas no material depositado. A molécula do novo gás R134a é 100 vezes menor que a molécula do gás atual (R12). Isto significa que a solda deve ser perfeita ou o índice de vazamento irá aumentar. Cuidados especiais preparação dos tubos devem ser tomados, assim como, não devem ocorrer oxidação no processo de soldagem.

Substituição do R 12 por R 134 a numa instalação:
É possível fazer essa mudança sem trocar os principais componentes como compressor, evaporador e condensadorÉ necessário trocar o refrigerante e o óleo bem como o dispositivo de expansão e o filtro secador:

    • Retirar tanto quanto possível o óleo existente (cerca de 15% fica no compressor quando esvaziado normalmente);
      Encher o aparelho com óleo sintético aprovado pelo fabricante do compressor;
    • Durante algum tempo a instalação funcionará com R 12. No entanto o óleo sintético deve ser mudado com regularidade até atingir um elevado grau de pureza (menos de 1%);
    • Substituir o dispositivo de expansão e o filtro secador por outros apropriados para R 134 a, com as dimensões corretas;
    • Carregar finalmente com R 134

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